Revoluciona tu flujo de trabajo de impresión 3D con la impresora 3D Bambu Lab H2C, la solución definitiva para ahorrar en purgas al imprimir con múltiples materiales y colores. Gracias al innovador sistema de cambio de extrusor Vortek, esta impresora 3D con IA permite imprimir sin problemas con hasta siete colores o materiales en una sola impresión, ofreciendo una eficiencia inigualable al reducir los residuos de purga hasta en un 58 % en comparación con los sistemas tradicionales. Ideal para creadores, ingenieros y aficionados, la impresora 3D multimaterial H2C elimina la necesidad de ensamblaje posterior a la impresión, permitiéndote combinar materiales de alto rendimiento como TPU para uniones flexibles y que absorben impactos, y PA6-GF para una rigidez estructural superior en una sola pieza integrada.
En su núcleo, la Bambu Lab H2C cuenta con siete cabezales de impresión inteligentes, cada uno capaz de alcanzar una temperatura máxima de boquilla de 350 °C para compatibilidad con toda la gama de filamentos de Bambu Lab, incluyendo PLA mate, PC FR (ignífugo) y más. El mecanismo de cambio de filamento totalmente automático del sistema Vortek cuenta con calentamiento por inducción ultrarrápido de 8 segundos, diseño sin contacto para una fiabilidad a largo plazo y cortadores de filamento integrados, lo que garantiza un mínimo desperdicio y cambios de material precisos sin purga de la boquilla después de la carga inicial. Con diámetros de boquilla compatibles de 0,2 mm, 0,4 mm, 0,6 mm y 0,8 mm, además de un extrusor servo PMSM que proporciona una fuerza de extrusión de 10 kg, esta impresora 3D cerrada logra una impresión de alta velocidad con superficies lisas, bordes definidos y una precisión de movimiento ultrafina de 50 µm (mediante el codificador de visión opcional).
Diseñada para ofrecer precisión y facilidad de uso, la Bambu Lab H2C integra funciones avanzadas de IA, incluyendo 59 sensores y un sistema de visión con cuatro cámaras y algoritmos neuronales para la detección de errores en tiempo real. Monitorea los patrones de extrusión a una frecuencia de muestreo de 20 kHz para detectar instantáneamente el desgaste del filamento, obstrucciones o desviaciones. La cámara calefactada activa alcanza los 65 °C para evitar deformaciones, mientras que la base calefactada llega a los 120 °C para una adhesión óptima de las capas en filamentos de ingeniería. Un sistema de filtración de aire de tres etapas (prefiltro G3, filtro HEPA H12 y carbón activado) mantiene el espacio de trabajo limpio y libre de olores, incluso durante impresiones prolongadas. El volumen de construcción de 325 x 320 x 325 mm³ proporciona un amplio espacio para proyectos ambiciosos, desde prototipos a todo color hasta piezas funcionales multimateriales.
Compatible con las unidades AMS de Bambu Lab para una expansión de hasta 24 filamentos y el software Bambu Studio para una calibración sencilla, la impresora 3D H2C con IA ofrece opciones de conectividad flexibles como control remoto en la nube, modo sin conexión y modo desarrollador para integraciones personalizadas. La seguridad es primordial con materiales ignífugos UL94 V-0, control de temperatura multisensor y notificaciones push a través de la aplicación Bambu Handy. Ya sea que imprimas modelos a rayas, soportes integrados o compuestos duraderos, la Bambu Lab H2C redefine la impresión 3D multicolor con eficiencia de purga, diagnósticos inteligentes y resultados de calidad profesional.
Cambio de filamento totalmente automático
Cambio de extrusor Impresión multimaterial
Impresión multicolor con mínima generación de residuos
Calentamiento de boquillas inductivo preciso y rápido
Extrusora servo de circuito cerrado
Detección de errores mediante IA en todo el recorrido del filamento
Boquillas de 350 °C y cámara calefactada activa de 65 °C
Módulo láser y de corte opcional de 10 W/40 W
Volumen de construcción: 330 x 320 x 325 mm³
¡Eleva tus creaciones hoy mismo! Adquiere la impresora 3D multimaterial Bambu Lab H2C y descubre un sinfín de posibilidades en impresión multicolor de alto rendimiento.
No más pintura. Impresión a 7 colores en una sola pieza.Pintar maquetas complejas es cosa del pasado: la H2C da vida a tus diseños con impresión a seis colores y una séptima boquilla versátil para soporte o un color adicional. Plasma tus ideas a todo color con un mínimo desperdicio.
Con la H2C, puedes imprimir hasta siete materiales diferentes en una sola pasada, sin necesidad de purgar la boquilla. Combina las propiedades de múltiples materiales en una estructura sin fisuras y lleva el diseño integrado a un nivel completamente nuevo.
Impresión multimaterial con mínimo desperdicio de purgaEn la impresión multimaterial tradicional con una sola boquilla, es necesario purgar el filamento para eliminar los restos de material entre cambios. Vortek lo soluciona con un sistema inteligente de intercambio de extrusor que reemplaza todo el extrusor, lo que permite obtener impresiones más rápidas y limpias con un mínimo de residuos.
Dado que solo se cambia el extrusor, el sistema puede albergar hasta seis extrusores reemplazables sin reducir significativamente el volumen de impresión. Esto significa más materiales, más colores y más posibilidades, todo en una sola impresión.
combinación más eficiente
El sistema Vortek puede almacenar información sobre el filamento en la memoria del extrusor, asegurando que se utilice el filamento correcto para cada extrusor. Si imprime con más de siete tipos de filamento, el sistema puede calcular la combinación óptima para minimizar el desperdicio por purga.
por la cantidad de cabezales de herramientas que tenga.
A diferencia de las impresoras tradicionales con cambiador de herramientas, que limitan la cantidad de colores según el número de cabezales, la H2C admite hasta 24 materiales en una sola impresión mediante unidades AMS conectadas en paralelo. Su algoritmo inteligente optimiza la asignación de filamento al extrusor para minimizar el desperdicio por purga, a la vez que ofrece resultados multicolor y multimateriales excepcionales.
Diseño sin contacto para mayor fiabilidadNuestros altos estándares de fiabilidad nos llevaron a abandonar los pines metálicos con contacto, propensos a la oxidación y a conexiones inestables. Desarrollamos una solución sin contacto que garantiza una conexión estable de alta frecuencia, la base para un control preciso de la temperatura y una sincronización inteligente del extrusor.
El sistema H2C aprovecha tanto el servomotor del extrusor como los sensores de corrientes parásitas de alta resolución de la boquilla para detectar la dinámica de extrusión. Esto permite un control preciso de la extrusión y la calibración automática de los parámetros de avance de presión (PA) para cada filamento, lo que da como resultado superficies más lisas y bordes más limpios y definidos.
los materiales de alto rendimiento.
Las siete boquillas del sistema pueden alcanzar una temperatura máxima de 350 °C, lo que le permite imprimir con toda nuestra gama de filamentos utilizando cualquier boquilla que elija.
La cámara de calentamiento activo a 65 °C de la H2C minimiza la deformación y el alabeo, al tiempo que mejora la adhesión entre capas para filamentos de alto rendimiento y alta temperatura.
El sistema de filtración de tres etapas de la H2C es esencial para imprimir con filamentos de ingeniería. Esta potente combinación de un prefiltro G3, un filtro HEPA H12 y un filtro de carbón activado de cáscara de coco minimiza eficazmente los olores y las partículas nocivas que suelen liberar los materiales de ingeniería.
La H2C está equipada con un conjunto de 59 sensores* y un sistema de visión artificial con cuatro cámaras, todo ello coordinado por nuestro algoritmo neuronal patentado. Durante la impresión, este sistema proporciona diagnósticos inteligentes en tiempo real que detectan incluso las anomalías más sutiles. No hace falta ser un experto para resolver problemas: la impresora lo hace por usted.
Cámara de boquillaLa H2C incorpora una cámara de boquilla con inteligencia artificial y lente macro. Este sistema de monitorización inteligente realiza un seguimiento continuo de los patrones de extrusión, detectando de inmediato la acumulación de material, las desviaciones del filamento y los fallos de extrusión.
La cámara del H2C está construida íntegramente con material ignífugo, lo que proporciona una sólida protección pasiva contra incendios en todo el recinto.
Antes de cada impresión, el sistema de visión de la H2C realiza una inspección completa previa al vuelo: escanea la superficie de impresión en busca de residuos y confirma la configuración de inicio de la impresión. Todo se verifica automáticamente, por lo que cada impresión comienza a la perfección.
Control de temperatura de circuito cerrado multisensor
El H2C utiliza un sofisticado sistema de control de temperatura de circuito cerrado para todos sus componentes calefactores. Mediante la constante comparación de datos en tiempo real procedentes de múltiples sensores, el sistema garantiza una gestión térmica estable y precisa, lo que permite que el dispositivo funcione de forma eficiente y constante dentro de los rangos de temperatura óptimos.
y conectividad de red flexibles
El H2C ofrece una cómoda conectividad en la nube para el control remoto desde cualquier dispositivo. Para aplicaciones sensibles a la seguridad, también proporciona una funcionalidad completa sin conexión, lo que garantiza
